吨包装桶注塑模使用条件分析

　　吨包装桶注射模上使用热流道生产注塑件的可行性和盈利能力是热流道设备运行和制造中的首要问题。下面讨论在给定的生产条件下如何决定是否使用热流道。

　　先要了解热流道技术的缺点：

　　（1） 由于熔体在长路径流道中停留时间过长，特别是在长注射周期的情况下，会对热敏塑料造成热损伤。

　　（2） 需要准确的温度控制。如果温度控制不均匀，会造成熔体材料的温差，导致塑料熔体填充不均匀。

　　热流道注射成型是一项综合性很强、难度很大的技术。为了实现长期稳定的注塑生产，涉及模具设计制造水平、注塑工艺规范、自动控制等诸多因素，对热流道技术装备和从业人员的质量和水平有较高的要求：热流道工艺装备对流道板、喷嘴，温度调节器等，目前由专门的供应商提供，难以设计和制造，不再由模具制造商自己制造。这就要求设备生产和供应商向用户提供供热流道的运行性能；提供关于喷嘴和温度调节器的使用、组装和维护的详细说明，以防止随意选择喷嘴和其他部件；他还负责热流道系统的设计或选择以及售后服务。

　　没有热流道系统可以应用于所有塑料材料和各种注塑产品。专用热流道系统适用于一种热塑性塑料，但不适用于另一种。因为热流道系统的运行还取决于许多因素，如注射量和注射速度、流动长度、模腔形状和塑料着色。热敏塑料、阻燃添加剂塑料和纤维增强塑料的应用存在一些限制。

　　此外，热流道系统需要更好的温度控制系统。应有“软启动”加热系统，以及流道板的区域温度控制和可靠的喷嘴温度控制；以及熟练操作人员的合理操作。

　　为了分析吨包装桶生产技术的可行性，有必要了解和澄清热流道技术对生产和技术的局限性，判断产量增加的程度；与冷流道系统相比，了解热流道注射模的优点；我们还应充分注意实际生产和技术条件。

　　吨包装桶注塑模使用条件分析就与大家分享到这里了，希望能对大家有所帮助。