IBC吨桶吹塑成型时需要注意些什么

　　我们知道，对于一种产品的生产，除了掌握正确的操作方法外，还有一些需要注意的事项，我们今天介绍的IBC吨桶也不例外。为了进一步提高用户对IBC桶的理解，我们对其IBC吨桶吹塑成型时需要注意事项介绍如下：

　　1.生产前应均匀调整成型管坯的模口间隙；加热控制应使模具温度略高于熔体温度（约5℃）。

　　2.挤压管坯的熔融材料应表面光亮，无熔痕（线），壁厚均匀；如果管坯出料不均匀或壁厚误差较大，应适当调整模具和心轴之间的间隙。要求当管坯的壁厚在轴向上有规律地变化时，应使用程序控制系统来控制芯棒的上下运动，以实现芯棒与模具之间间隙的变化，并实现型坯在轴向上的壁厚调整。

　　3.IBC吨桶生产前和生产过程中，注意移动模具滑动部分的润滑油加注，保持滑动部分清洁和良好润滑。

　　4.控制冷却成型模具的循环水温度在10℃左右，确保模具的工作温度在20-50℃范围内。如果产品的坯料夹口处的壁厚较大或产品表面斑驳，则表明模具温度较低，应适当提高模具温度（如减少冷却循环水的流量，这样可以提高模具温度）。

　　5.从IBC吨桶吹制模塑制品时，压缩空气的压力在0.2-0.7MPa之间。厚壁制品的压力值较小，薄壁大型制品取较大压力值。

　　对于IBC吨桶生产吹塑成型过程中需要注意的一些问题，暂时为大家介绍到这里。如果您对其讲述还要其他疑问或者不了解之处，您可以直接咨询我们的专业人员，我们将为您做好工作。