塑料吨桶的高分子分散混合

　　在塑料吨桶的混合过程中，颗粒尺寸减小到限值，相界面增加，成分均匀性增加。混合主要由剪应力和拉应力实现。在开炼机、密炼机、螺杆挤出机等混合设备中，混合是分散混合。在高速混合器中，前混合阶段为非分散混合，后期为分散混合。

　　在高分子材料的加工过程中，有时需要将具有屈服点的材料混合在一起，如在聚合物流体中加入固体颗粒或团聚材料（如填充和染色），将粘弹性聚合物液滴混合到聚合物熔体中。在这种情况下，应分散它们，以将团聚体和液滴破碎成颗粒，或者允许更小的颗粒，从而迫使混合物通过狭窄的间隙，形成一个高剪切区。因此，分散和混合是通过剪切应力减小平均粒径的过程。

　　剪切应力随粘度的增加而增加。温度越高，物料的粘度越低，分散混合应在较低的温度下进行。塑料吨桶的剪切应力还与颗粒或团聚体的大小有关。混合开始时，颗粒或团块较大，剪切面积较大，剪切应力较大，易破碎；随着大颗粒或团块的粒径和粘度的减小，剪切应力变小，分散困难；当颗粒或团块的尺寸和粘度达到临界值时，分散停止。

　　分散混合过程是一个复杂的过程，可以发生许多物理机械和化学作用。

　　（1）较大的团聚体和聚合物团聚体被破碎成适合混合的小颗粒；

　　（2）在剪切传热作用下，聚合物熔融，聚合物相粘度减小；

　　（3）较小的粉末或液体颗粒可以克服聚合物的内聚能，渗透到聚合物粘性流动中；

　　（4）较小的颗粒被分散，即在剪切应力的作用下，聚结剂或集料的尺寸在聚结形成之前减小到初始颗粒的较小的尺寸；

　　（5）颗粒位移可以改变材料的熵或随机性、随机性或均匀性，使固体颗粒终分布均匀化；

　　（6）聚合物与活性填料之间存在力化学相互作用，使填料形成增加强度的结构。

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